Брусилица за пањеве је тешка-машина дизајнирана да смањи пањеве и велико корење у дрвну сјечку или малч испод нивоа земље. Када купују или изнајмљују брусилицу за пањеве, купци обично постављају два критична питања: прво, да ли се величина честица пражњења може прилагодити-на пример променом мреже сита, трчањем без сита или коришћењем двоструког-система сита- и друго, колики је стварни проток по сату и да ли произвођач процењује капацитет материјала на основу вашег специфичног капацитета за напајање? Разумевање оба аспекта је од суштинског значаја за усклађивање брусилице пањева са захтевима вашег пројекта.
Што се тиче контроле грануларности пражњења, модели са традиционалним ходом-изад или багером{1}}монтираним на сечење-модели брусилице за пањеве производе излаз одређен углавном пречником резног точка, профилом зубаца и дубином брушења по пролазу. Ове машине обично не користе унутрашње екране и стога не нуде формално{4}}подешавање величине честица-чипови су природно груби и неправилни. Међутим, индустријске хоризонталне или бубњасте дробилице пањева (често се класификују као тешки системи за млевење пањева у применама на биомасу) опремљене су изменљивим корпама или решеткама на отвору за испуштање. Заменом екрана са различитим величинама отвора-као што су 30 мм, 50 мм или 80 мм-оператери могу да контролишу максималну димензију чипа. Мања мрежа даје финији малч погодан за гориво из биомасе или компост, док потпуно уклањање сита (рад без сита) омогућава брже пражњење грубљег материјала, што повећава пропусност, али производи мање уједначених струготина. Неке напредне јединице за млевење пањева поседују двостепени{16}}систем за просијавање или спољно сито са троммелом/звездом у линији са транспортером за пражњење, што омогућава враћање великих комада за други пролаз. У таквим подешавањима, примарни млин ради без сита или са грубом решетком, а секундарни сито класификује излаз-што је уобичајено у комерцијалној производњи малча, а не у преносном уклањању пањева.
Што се тиче продуктивности, типично ходање-иза или вуча-за млевењем пањева са 13–25 КС може да уклони пањ од 30–40 цм (12–16 инча) меког дрвета за 15–30 минута, што одговара отприлике 2–4 пањева на сат у добрим условима. Већи модели брусилице за пањеве са самоходним-или ПТО-модели са 35–{16}} ХП могу да обраде пањ од тврдог дрвета од 40 цм за 10–15 минута (4–8 пањева/сат). Индустријске дробилице пањева које обрађују пањеве по тежини обично износе 15–30 тона по ефективном сату, али ова цифра претпоставља зелено меко дрво, оштар алат и континуирано храњење. Каталошке оцене су скоро увек изведене из оптималних лабораторијских или идеалних тестова на терену-уједначеног-пречника борових пањева, без камења, искусног оператера-и не одражавају густо тврдо дрво, распаднуто срце или мешане коренове лоптице које значајно успоравају напредак.
Угледни добављачи комерцијалне брусилице за пањеве обично нуде-демонстрацију на лицу места или фабричку пробу за прихватање користећи пањеве које-обезбеђују клијенти. Током таквог теста, евидентира се стварно време за млевење пањева познатог пречника и врсте, не-елементи који нису продуктивни (премештање, промена зуба) су искључени и израчунава се ефективна сатница специфична за локацију{4}}. Овај тест материјала даје купцу реалистичну оцену која је далеко поузданија од номиналне оцене. Као правило, планирајте 30–50% мањи ефективни учинак од најбоље-цифре из каталога случајева када радите са мешаним пањевима тврдог дрвета у каменитом тлу.
Укратко, машина за млевење пањева са резним-точком углавном нема подесиви екран, док верзија индустријске дробилице пањева контролише величину пражњења преко заменљивих сита, режима без екрана или двостепеног спољног просијавања-. Стварна производња по сату било које машине за млевење пањева у великој мери зависи од величине пањева, врсте дрвета, влаге и услова на локацији; једини начин да потврдите да ли номинални учинак одговара вашим потребама је да затражите демонстрацију уживо или тестирање материјала са сопственом сировином пре куповине или-дуготрајног изнајмљивања.
