Како ради сецкалица дрвећа у стилу бубња{0}}у поређењу са диском?

У свету шумарства и прераде биомасе, претварање сировог дрвета и грана у уједначену дрвну сечку је фундаментални корак. Било да се ради о производњи папира, производњи композитних плоча или производњи енергије, две најзаступљеније машине за овај задатак су бубањ за сецкање и дробилица са дисковима. Док обе машине претварају дрвеће у сечку, оне утичу на њихов квалитет, ефикасност и механички принцип.
Сјецкалица у{0}}стилу бубња се ослања на велики, тешки цилиндрични бубањ као свој примарни механизам за сечење. Унутар кућишта машине, овај масивни челични бубањ се ротира хоризонтално на централној осовини. Постављено је дуж дужине бубња неколико паралелних редова ножева од каљеног челика. Док се бубањ окреће високом брзином, бубањ се окреће попречно. контра-оштрица, позната као наковањ, постављена на дну отвора за увлачење. Дрво улази у машину преко гравитационих или погонских ваљака за убацивање. За разлику од других дизајна, дробилица са бубњем користи центрифугалну силу коју генерише цилиндар за окретање да повуче материјал према ножевима за сечење. свеже исечена струготина се обично избацује директно кроз дно машине на транспортер или у гомилу. Овај дизајн даје машини за сечење добоша високу инерцију; тешки ротор делује као замајац, омогућавајући му да апсорбује изненадне ударе чворавог дрвета или страних остатака без застоја. Посебно је ефикасан за прераду његовог остатка дрва и напојног дејства.
За разлику од тога, сецкалица са дисковима користи велики, чврсти челични диск монтиран на хоризонталну осовину. Уместо цилиндра, сечење долази са предње стране овог ротирајућег диска. Неколико ножева-обично у распону од четири до шеснаест-је уграђено радијално око ове велике површине диска, која је опремљена радијално. са системом ваљака за убацивање под притиском за гурање трупаца у путању за сечење. Када трупац уђе у жлеб, ротација диска природно повлачи дрво ка унутра. Ножеви секу преко зрна дрвета, љуштећи струготину док се диск окреће. Дужина ових струготина је прецизно контролисана размаком између дна ножа и дна ножа. жлијеб. Једном сече, центрифугална сила избацује струготине напоље кроз прорезе на диску, излазећи из машине кроз задњи или доњи испусни жлеб. Ова акција сечења по зрну резултира много чистијим резом и супериорном униформношћу струготине у поређењу са резним дејством бубња за сецкање.
Када се упореде ове две разлике, разлике постају јасне на основу примене. Секачи са бубњем су одлични у сценаријима који захтевају високу пропусност мешаног или нечистог дрвета. Њихова робусна природа их чини најбољим-избором за чишћење земљишта, производњу горива од биомасе и малч, где је апсолутна прецизност величине струготине секундарна у односу на количину и издржљивост производње. више"фине"-малих честица прашине-и варијабилности дужине струготине. Са друге стране, дискови за уситњавање су индустријски стандард за творнице целулозе и папира. Њихова способност да произведу конзистентан,-квалитетни чип са тачном контролом дужине је од виталног значаја за процесе хемијског пулирања. прљаво или смрзнуто дрво, њихова ефикасност у обради чистих, равних трупаца је без премца.
На крају, избор између бубња и машине за сечење дискова зависи од специфичних захтева градилишта. Ако је приоритет руковање грубим, гранастим материјалом са минималним застојима, машина за сечење бубња је пожељна радна коњица. Ако је циљ да се максимизира квалитет влакана за високо-производњу папира или ОСБ плоча, машина за сечење дискова и даље ће бити врхунска машина за обраду дрвета. индустрије, од којих свака доминира нишама за које је механички дизајнирана.